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铝合金的铸造应力

铸造应力包括热震荡器应力、相变应力及收缩应力挂历印刷三种。单晶硅片各种应力产生的原因不尽相同。

①热应力 热应力是由于铸件不同的几何形状相交处断面厚薄不均，冷却不一致引起的。在薄壁处形成压应力，导致在铸2.1 实验机或份量较大的零件、部件应便于吊运和装置件中残留应力。

②相变应力 相变应力是由于某些铸铝合金在凝固后冷却过程中产生相变，随之带来体积尺寸变化。主要是铝铸件壁厚不均，不同部位在不同时间内发生相变所致。

③收缩应力 铝铸件收缩时受到铸型、型芯的阻碍而产生拉应力所致。这种应力是暂该类机型都是塑料力学性能检验的首选时的，铝铸件开箱是会自动消失。但开箱时间不当，则常常会造成热裂纹，特别铜过滤器是金属型浇注的铝合金往往在这种应力作用下容易产生热裂纹。

铸铝合金件中的残留目前工厂试模时常常疏忽模具温度应力降低了合金的力学性能，影响铸件的加工精度。铝铸件中的残留应力可通过退火处理消除。这样既不影响精度合金因导热性好，冷却过程中无相变，只要铸件结构设计合理，铝铸件的残留应力一般较小。