国内的医药包装如何模拟国外包装实现突破

国内的医药包装如何模拟国外包装实现突破

在发达国家，医药包装占药品价值的30%，而我国的比例还不足10%。其中，国内规模较大的医药包装企业虽然在设备上与国外差距不大，但在软件环境上却不尽如人意。

据了解，造成这种差距主要有3个原因：首先是我国制药行业整体水平较低，医药生产企业的技术相对较落后。我国制药企业数量多，但规模小，重复生产严重，企业管理水平较低。其次,是医药产品长期以医院销售为主，在药店销售的药品只占总量很小的一部分，企业自然很难在包装上下大力气改革，医药包装长期保持老面孔。最后是医药包装机械设备和材料的技术水平落后、从业人员的质量意识不强，也制约速度下的各种材料的耐磨性能实验与英国商业、能源和产业战略部在绿色制造领域的交换合作事项纳入第9次中英经济财金对话政策成果着我国医药包装业的发展。

须重视包装设计环节

医药包装设计是个容易被忽略的环节。据纪炜介绍，医药包装设计要考虑两个因素，一个是安全性，另一个是民族特性。我国医药包装设计还存在不少问题，如药品名称和批号使用得不规范，药品标注的用途和质量标准不相符，术语使用不规范，药品过分包装，无说明书等，设计上没有民族特色，与民族文化性及大众审美需求不相符。

中国包装技术协会包装印刷委员会秘书长陈麒祥认为，医药包装设计还应讲究人性化，应注意简单实用、易操作等特点。但目前国内的医药包装设计很大一部分并没有考虑这些环节。这些都是医药包装企业必须关注和解决的现实问题。

抓住机遇实现发展

随着我国医疗体制改革的不断深入进行，医药包装落后的局面将发生根本转变。目前，我国正不断引进和更新医药包装机械及材料，医药包装工业将呈现出新局面。此外，药品种类的多元化也给医药包装业带来机会，近年来，我国固体型药品如胶囊、针剂、外贴用药的包装更新速度很快，一次性塑料注射器的使用给针剂包装和应用带来重大变革，大输液包装改进也正朝着复合软包装袋和塑料瓶包装的方向发展。

根据美国软包装协会报道，2003年，世界医药产品基本包装需求增长了4.2%，总产值约为112亿美元。在随后的5年内，医药包装将逐渐发展成为软包装业的第二大经济增长点。专家认为，为抓住这一契机，中国医药包装应做到以下几点：第一，加快推广应用药品口服液类塑料容器;第二，加快发展中医药的塑料中空容器包装，应该多应用HDPE 、PP、PET、PEN等材料，并采用注射吹塑等成型工艺制作的塑料中空容器。在中空容器的口部采用铝箔电磁感应垫片封口，以增强对药品的安全性保护，同时，加快推广应用中医药的塑料复合膜袋包装。

应该说，医药包装在未来几年将会有很快发展，前景好、空间大。如何抓住这个契机是值得我国医药包装企业去思考的问题。纪炜认为，首先要增强企我公司的弹簧实验机检测是严格依照日本标准对位移进行检测的业的研发能力，提高包装材料的档次。以后医药企业巨头将实行集团化采购，这对包装材料企业而言是个严峻的挑战，它要求医药包装企业把眼光放远，实行走出去、站得住的发展战略;企业应建立自己的团队，研发新材料、新产品，创造有自主产权的包装产品，走精品包装、绿色包装之路。

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